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餐厨垃圾一体化设备有哪些系统?如何维护?

时间:2020-12-14 14:31:06 点击:153 次 来源:洛阳水之源环保设备有限公司
  餐厨垃圾一体化设备可以高效的处理餐厨垃圾,真正的实现了将将餐厨垃圾变废为宝和资源的重生利用,正是看到了这样的效果,很多伙伴也打算购置一台这样的设备来处理垃圾,但是没有接触过又不知道餐厨垃圾一体化设备是什么样的?餐厨垃圾一体化设备有哪些系统?今天小编就来为大家介绍一下餐厨垃圾处理设备的组成,希望对大家有所帮助。


餐厨垃圾一体化设备


  一、餐厨垃圾一体化系统组成

  

  1、自动喂料系统

  
  餐厨垃圾统一收集运至处理厂后,首先经电子地衡称重计量数据记录后,卸入餐厨垃圾储料仓接收暂存槽中,通过加热系统预热, 经过双螺旋喂料机均匀输送到双层分水螺旋中,经过次重力自然分水后,完成次固液分离,并均匀输送物料;
  

  2、自动分拣系统

  
  (1)次自动分拣。经过双层分水绞龙输送到皮带式自动磁选机,进行除铁类杂质工序,物料中的铁类杂质,在皮带运送过程中,经过强磁铁吸附,从物料中除去,完成次自动分拣;
  
  (2)第二次自动分拣。通过皮带式除铁器进入大杂分离器,将物料中的较大杂质(如筷子、饮料瓶、塑料袋、易拉罐环扣、不锈钢等大型的杂质)通过大杂除杂器的自动旋转爪和固定栅条隔离作用,把大型杂质除掉,自动落入杂物暂存箱中,完成第二次自动分拣;
  
  (3)第三次自动分拣。通过大杂处理的物料经过螺旋输送机经过进入到粉碎分选机,能够将垃圾中的无机杂质(如塑料、筷子、牙签、玻璃、沙石、碗碟等)分离出来,完成第三次自动分拣。
  

  3、固液分离系统

  
  通过自动分拣除杂后的有机物通过螺旋输送机输送,在辅助加热的情况下,使物料中的固体油脂变为液体油脂,在螺旋挤压脱水机的作用下,通过强力挤压完成固液分离过程,固体有机物通过螺旋输送机排出,进入下一道工序。
  

  4、油水分离系统

  
  经过螺旋挤压机分离出的液体中含有粗油脂成分,是制作生物柴油的原料,具有很高的经济价值,通过三项离心提油机可以将液体中的油、水、渣三项物质有效的分离出来,又可以作为商品出售,渣可以重新回到有机物中,水可以通过系统处理后排出。
  

  5、臭气收集和净化系统

  
  车间内的臭气通过对各个部位进行收集,集中进行加药处理,生物喷淋除尘除臭过滤,活性炭吸附,再经过等离子光触媒负离子空气除臭杀菌装置脱味处理后排放。
  

  6、PLC 自动化控制系统

  
  整个生产过程采用 PLC 自动化控制系统,自动化程度高,用人少,各项指标控制可实现自动调节。
  

  二、餐厨垃圾一体化设备的维护

  

  1、动力装置的维护

  
  在这几个系统中起到动力作用的主要部件是减速机,减速机的维护重在日常,在使用前需要加齿轮油,每三个月,极限不超过六个月需要更换一次齿轮油,每次加油量不超过油窗半窗为宜。定期检查减速机的地脚螺栓和调整螺栓是否松动,如有松动,需要停机紧固螺栓,以免因螺栓松动对链条或其他硬件造成损伤。
  

  2、传动装置的维护

  
  餐厨垃圾一体化设备的传动方式采用链传动,运作时,需定期检查链条是否有松动迹象,如有,需要停机调整。检查链条是否松动的同时,还需要检查链轮、链条上是否有润滑油,需定期加注齿轮油,每30天加注一次,每次加注在链轮上即可。
  

  3、密封装置的维护

  搅拌槽体在设备运转过程中需定期加注黄油,减小聚四氟乙烯之间的摩擦。设备运行过程中,需经常观察搅拌槽体密封是否有漏水现象,如有,针对漏水的密封结构进行调节。
  

  4、水管路的维护

  
  水管路是此设备的重要结构之一,在使用时除了要在通电前做好正常的档位检查之外,还要再通电后,观察增压泵有无工作,可手触泵体感觉泵是否正常运转或打开反冲水检修门观察下喷淋头喷淋状态。设备正常运行后,需定期(15天左右)打开反冲水检修门观察下喷淋喷淋状态以及反冲水槽内是否有未冲洗的污渍,如有,打开手动球阀,进行喷淋清洗反冲水槽。
  

  以上就是小编为大家总结的餐厨垃圾一体化设备有哪些系统,设备系统组成及维护的全部内容了,我们了解到设备主要由自动喂料系统,自动分拣系统, 固液分离系统,油水分离系统, 臭气收集和净化系统,PLC 自动化控制系统等多个系统组成,认识这些系统也是认识餐厨垃圾处理设备的关键,大家需要注意下,另外,大家如果还有关于餐厨垃圾一体化设备的相关知识想要了解,都可以电话联系我们洛阳水之源环保设备有限公司,我们将为您提供较为专业的解答。

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